口服液玻璃瓶具有无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用等突出特性，玻璃瓶还具有良好的可塑性好，这让玻璃瓶包装产品呈现出更多个性新颖的包装效果。塑料瓶一直以来在瓶身的外观方面主要依靠贴标的工艺来进一步改进产品的外包装。与此不同，玻璃瓶在后期修饰工艺上有着多种选择，有烤化、喷漆、蒙砂等多种效果。这使得玻璃瓶经常能变换出各种不同的包装效果。这些工艺能让玻璃瓶变色，也能让玻璃瓶适应各种不同定位的包装需求。因此，现在在高端的包装市场，越来越多的厂家出于个性化的需要采用玻璃瓶进行包装，然后通过各种后期工艺来加以改进，达到与众不同的包装效果，这些在塑料瓶身上很难达到。根据有关统计，当前玻璃瓶在全世界的包装市场中都呈现使用快速增长的态势。对于口服液玻璃瓶的生产工艺与成形技术，今天沧州市荣全玻璃制品有限公司（http://www.rongquanboli.com/）就来为您进行简单的介绍：
玻璃瓶的制作材料是玻璃，而玻璃是一种透明的半固体，半液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。在我们的日常生活中，玻璃除了可以制作成各种精品的玻璃瓶、玻璃工艺制品外，还广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。现在建筑物的门窗中镶嵌的一般都是普通玻璃或钢化玻璃。 药用玻璃瓶的生产工艺具体总结如下：
1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2、熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多平方米。
3、成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的医用玻璃瓶制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
人工成形。又有以下几种不同的工艺：
（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。
（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。
（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。浇铸法，生产光学玻璃。离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。
好了，我们今天关于口服液玻璃瓶的生产工艺与成形技术就为您介绍到这里了，沧州市荣全玻璃制品有限公司拥有全自动生产加工设备以及清洗检验设备、先进的自动化行列机生产线，是技术先进、规模大、质量好、规格全、出口创收为主的独资企业，日产量在50万只左右。公司成立以来，逐渐培养和引进了玻璃技术、外贸、网络技术等各方面的专业人才。如果您对于医用玻璃瓶生产厂家，棕色玻璃瓶生产厂家，模制药用玻璃瓶价格等内容有所疑惑，可以随时与我们联系。我公司拥有经验丰富的设计团队，精良的生产设备，完善的检测手段和检测设备，我们期待您的到来。